用伺服電機與進口油(yóu)泵及進口伺服閥結合精密控製,靈敏度高(gāo),回應快速特點。
采用高精密位移傳感器(qì)檢測(位(wèi)移傳(chuán)感器為進口非接觸(chù)式磁懸浮結構(gòu)),重(chóng)複定位精度高,重複可達萬分之三。
機(jī)器操作更人性化,人機界麵(miàn)簡單(dān)易操作,壓(yā)力、位置、速度可在計算機(jī)屏上任意設定調節。
設備信息可和計算(suàn)機及PC端進行通訊,遠程監控(kòng),數據存儲雲端,可實現精益化管理。
在(zài)全自動(dòng)生產模式下較傳統(tǒng)機型的生產周期可縮(suō)短約60%。
采用伺服液壓係統控製,可以滿足不同(tóng)的工藝對速度壓(yā)力的變化要求,並且運動更平穩。
1.省電節能性能:
伺服油壓(yā)機采用同步伺服電機驅動液壓泵,油(yóu)壓機不開時電機是靜止的,不耗電,不浪費能(néng)源。使用(yòng)伺服(fú)油壓機(jī)要比普能油壓機要節省50%-70%的電能。
2.噪音低:
伺服電機比普通電機運行(háng)噪(zào)音低。速度可調,低速時更(gèng)寧靜。
3.響(xiǎng)應快(kuài)速:
伺服電機靈敏(mǐn)度高,響(xiǎng)應快速,啟動時間僅(jǐn)為0.05秒(miǎo)。
4.低溫性能:
伺服油壓機沒有溢流,所以產生的熱量很少。不須要冷卻係統。
5.高精度定位功能:
伺服油壓機可直接定位,壓力位置可任意設置。特別適合(hé)壓裝等壓(yā)製工藝

混合驅動係統的創新特點:
●泵控技術取代常規閥控技術,消除節流損失,沒有溢流損失,節能顯著
●伺服電機在短時間(jiān)內可顯著過載,實際安裝功(gōng)率僅為理論安(ān)裝功率的50%
●油箱容積減小75%,減少液壓油的使用(yòng)量
●熱平衡溫度低,無需冷卻裝置,液壓部件壽命延(yán)長
●空閑、快下、保壓、返(fǎn)程狀態下噪(zào)音(yīn)明顯下降(jiàng),改善工作環(huán)境(jìng)
●伺服電機比普(pǔ)通電機製動速度更快,緊(jǐn)急情況下壓力、流量切除快
●油液顆粒敏感度(dù)降低從NS7級降為NS9級
●溫(wēn)度(dù)敏感度下降,工(gōng)作(zuò)溫度從-10C~60°C,拓寬到(dào)-10C~80°C
●速度匹配性非常高.
●特定條件(jiàn)下快下和返程最大速度可達(dá)320mm/s(1-320mm/s可設定(dìng))。
●工進速度可達100mm/s(0.1-100mm/s可設定)。
●200mm行程最快(kuài)1.7S一次循環動作
●重複定位精度可(kě)達+0.005mm,高精度
●同步精度高,工進時同步精度在t 0.020mm之內
●對(duì)不同規格機床,進行係統最大(dà)扭矩控製,防止人為
因素造成機(jī)床過載

伺服液壓機主控製計算機屏-主畫麵油路對比

位置控製

控製係統對比

顯示屏對比

物聯網伺服液壓機的運用(即將綻放(fàng),敬(jìng)請期待!!)