BG09SF係（xì）列精密伺服壓力機
• 精（jīng）密數控伺服電子壓力機簡稱伺服壓力機或電子壓力機，其工（gōng）作原（yuán）理是由伺服電機驅（qū）動高精度滾（gǔn）珠 絲杆進行（háng）精密壓（yā）力裝配作業，能夠在壓力裝配（pèi）作業中實現 壓裝力與壓入深度的全過程死循環控製，從而實現在線質量管理的精密壓裝。
• 實現精確壓力和位移全（quán）死循環控製的高精度特性是其它類壓力機不能比擬（nǐ）的；
• 相比傳統氣動、液壓壓力機，節能效果達80%以上，且更加環保、安（ān）全、能滿足無塵車間內設備 使用要求；
• 實現精確壓力和位移全（quán）死循環控製的高精度特性是其它類壓力機不能比擬（nǐ）的；
• 相比傳統氣動、液壓壓力機，節能效果達80%以上，且更加環保、安（ān）全、能滿足無塵車間內設備 使用要求；
詳細介（jiè）紹（shào）
說明：
• 精密數控伺服電子壓力機（jī）簡稱伺服壓力機或電子壓力機，其工（gōng）作原理是由伺服電機驅動高精度滾珠 絲（sī）杆進行精（jīng）密壓力裝配（pèi）作業，能夠在壓力（lì）裝配作業中實現壓裝力與壓入深（shēn）度的全過程死循環控製（zhì），從而實現在線質量（liàng）管理的精密壓（yā）裝。
• 實現精確壓力和位移全死循環（huán）控製的高精度特性是其它類壓力機不能比擬的（de）；
• 相比傳統氣（qì）動（dòng）、液（yè）壓壓力機，節能效果達80%以上，且更加環保、安（ān）全、能滿足無塵車間內設備 使用要求；
• 壓裝力與k移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上；全過程控製可以在作業進行中（zhōng）的任意階段自動判定產品是否合格，100%實時去除不良品，從而實現在線質量管理；
• 壓裝機、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作麵板上進行數值輸入（rù），界麵友好，操作簡單；
• 可自行定製、存貯、調用壓裝程序100套（tào）；三種壓裝模式可（kě）供選擇，滿足您不同的工藝需求；
• 通過USB接口，可以將壓裝數據存貯在閃存盤中，保證（zhèng）產品加工數據的可追溯性（xìng），便於生產質量 控製管理；
• 由（yóu）於機器本身就是具有精確的壓力和位移控製功（gōng）能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加（jiā）工不（bú） 同規格產（chǎn）品時（shí）隻需（xū）調用（yòng）不同壓裝程序，因此可以輕鬆地實現一機多用和柔性組線；
主要應用領域：
汽車（chē）行業、電機行業、電（diàn）子行業、家電行業、機械行業、其他行業。
技術參數：
• 精密數控伺服電子壓力機（jī）簡稱伺服壓力機或電子壓力機，其工（gōng）作原理是由伺服電機驅動高精度滾珠 絲（sī）杆進行精（jīng）密壓力裝配（pèi）作業，能夠在壓力（lì）裝配作業中實現壓裝力與壓入深（shēn）度的全過程死循環控製（zhì），從而實現在線質量（liàng）管理的精密壓（yā）裝。
• 實現精確壓力和位移全死循環（huán）控製的高精度特性是其它類壓力機不能比擬的（de）；
• 相比傳統氣（qì）動（dòng）、液（yè）壓壓力機，節能效果達80%以上，且更加環保、安（ān）全、能滿足無塵車間內設備 使用要求；
• 壓裝力與k移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上；全過程控製可以在作業進行中（zhōng）的任意階段自動判定產品是否合格，100%實時去除不良品，從而實現在線質量管理；
• 壓裝機、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作麵板上進行數值輸入（rù），界麵友好，操作簡單；
• 可自行定製、存貯、調用壓裝程序100套（tào）；三種壓裝模式可（kě）供選擇，滿足您不同的工藝需求；
• 通過USB接口，可以將壓裝數據存貯在閃存盤中，保證（zhèng）產品加工數據的可追溯性（xìng），便於生產質量 控製管理；
• 由（yóu）於機器本身就是具有精確的壓力和位移控製功（gōng）能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加（jiā）工不（bú） 同規格產（chǎn）品時（shí）隻需（xū）調用（yòng）不同壓裝程序，因此可以輕鬆地實現一機多用和柔性組線；
主要應用領域：
汽車（chē）行業、電機行業、電（diàn）子行業、家電行業、機械行業、其他行業。
 | 功能特（tè）性： • 位移重複精度0.01 mm |
技術參數：
200kgf | 500kgf | 1000kgf | 2000kgf | 5000kgf | 8000kgf | ||
環境溫度 | 0~40℃無結露 No dewing at 0~40℃ | ||||||
電源接入 | 單相AC220V Single phase AC220V | 三相AC380V 3-phase AC380V | |||||
功率（lǜ）消耗 | 300W | 500W | 800W | 2100W | 4650W | 5650W | |
壓裝模式 | 1.恒定壓裝速度，設定精確位置停（tíng）止 2.恒定壓裝（zhuāng）速度（dù），設定精確壓力停止 3.恒定壓裝速度，設定精確位移（yí）停止 | ||||||
壓裝程序 | 內置100套壓裝程序，可任（rèn）意設定（dìng）、調用 | ||||||
人機界麵 | 標配65536色7寸中文（wén）觸摸顯示屏 | ||||||
控製方式 | 100Mbps高速通訊功能的模塊（kuài）化PLC+專用控製單元 | ||||||
驅動方式（shì） | 精密AC伺服電（diàn）機驅動（dòng）七維精細研磨滾（gǔn）珠絲杆實施壓裝作業 | ||||||
I/O接口 I/O port | USB2.0,可用於相關數據下載與上傳（chuán） | ||||||
外（wài）設接口 | 本機與外部設備間的開關量信息采用12針（zhēn）航空接頭連接，可實現外部控製聯機動作（zuò）（選配件） | ||||||
上衝（chōng）模柄（bǐng）孔 | Φ8mm | Φ16mm | Φ16mm | Φ20mm | Φ25mm | Φ30mm | |
壓力輸出 | 標稱出力Nominal output | 200kgf | 500kgf | 1000kgf | 2000kgf | 5000kgf | 8000kgf |
| 適用範圍Applicable scope | 全量程的10%-100% 10%-100% of the full range | |||||
| 設定單位Setting unit | 0.1 kgf | |||||
| 壓力精度Pressure accuracy | 1%F.S | |||||
| 重複精度Reproducible accuracy | 1%F.S（在溫（wēn）度、工況、負載等環境因素（sù）相同時的檢測值） | |||||
位移行程 | 標稱行（háng）程 | 50/100mm，特殊規格（gé）接受訂製 | 150/200/250mm，特殊規格接受訂製 | ||||
| 設定單位Setting unit | 0.1 kgf | |||||
| 重複（fù）精度（dù） | 0.01 mm（在溫度、工（gōng）況、負載等環境因（yīn）素相同時的檢測值） | |||||
直線速度 | 快進速度Rapid forward speed | 0.1-160mm/s | 0.1-200mm/s | ||||
| 探測速度Detection speed | 0.1-20mm/s | 0.1-30mm/s | ||||
| 壓裝速度Pressing speed | 0.1-35mm/s | 0.1-50mm/s | ||||
| 返（fǎn）回速度Backward speed | 0.1-160mm/s | 0.1-200mm/s | ||||
| 設定單（dān）位Setting unit | 0.01 mm/s | |||||
保壓（yā）時間 | 最（zuì）大設定Maximum setting | 99.9sec | |||||
| 推薦值 Recommended value | <10sec | |||||
| 設定單位Setting unit | 0.1 sec | |||||
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